Технологія наплавленого зварювання є дуже важливою галуззю інженерії поверхні, яка є технологічним методом нанесення легованих матеріалів з певними характеристиками на поверхню основного матеріалу за допомогою певних джерел тепла, щоб надати основному металу спеціальні характеристики або відновити оригінальні форма і розмір деталі. Оскільки він базується на звичайних матеріалах для підготовки необхідного зносостійкого, жаростійкого та корозійно-стійкого наплавленого шару зварювання, він показав великі економічні переваги з точки зору енергозбереження, економії матеріалів та захисту навколишнього середовища.
Виробнича база Хучжоу має низку передових автоматичних зварювальних робочих станцій, які можуть задовольнити потреби масового виробництва планетарних валів редукторів вітряних турбін, упорних пластин, мастилорозподільних кілець та інших проектів добавок в інших галузях.
Матеріал зі сплаву міді
застосування:
Різні сценарії застосування від підшипників кочення з низькою, середньою та високою швидкістю до підшипників ковзання. Різні сценарії застосування високої твердості, зносостійкості, термостійкості, стійкості до низьких температур. Різні сценарії застосування стійкості до корозії. Різні сценарії застосування стійкості до кавітації, водної ерозії.
особливості:
Розроблений нашою компанією процес зварювання олов’яної бронзи на сталевій основі має низький рівень шуму, низьку вібрацію, тривалий термін служби, низьку вартість виробництва та високу вартість, незрівнянну з тими самими характеристиками підшипника вала кочення.
Матеріал бабіт
В основному використовується для підшипників, підшипників, втулок, втулок великих механічних шпинделів, а також може використовуватися у великих верстатах для заміни латуні, і ефект також дуже хороший;
Машини для виробництва чавуну та сталі, хімічні машини, машини для виготовлення паперу, нафтові машини, суднові машини, машини для стиснення, машини для цементу та машини для видобутку вугілля.
особливості
Хороша відповідність, зносостійкість, стійкість до корозії та вбудована продуктивність є найбільш ідеальним матеріалом для підшипників на даний момент.
Матеріали зі сплавів на основі заліза, нікелю, кобальту
застосування:
Роликові машини, цементні машини, щитові машини, гірничі машини, високошвидкісні водяні насоси, хімічна промисловість тощо. Термостійкі, зносостійкі, стійкі до корозії роликові столи, зносостійкі пластини, втулки валів, клапани тощо.
особливості:
З залізом/нікелем/кобальтом як матрицею легуючі елементи додаються відповідно до різних вимог до продуктивності, яка має характеристики зносостійкості, стійкості до корозії та стійкості до високих температур.
Матеріал карбід вольфраму
застосування
Ущільнення гребних валів військових і цивільних суден, механічні ущільнення водяних насосів та іншого обертового обладнання тощо.
особливості:
Висока міцність, зносостійкість, стійкість до корозії, висока несуча здатність, відсутність водопоглинання, чудова стабільність розмірів, хороша термічна стабільність, тривалий термін служби, може використовуватися в середовищі високої температури протягом тривалого часу.
